ဆပ်ပြာနှင့် အလှကုန်လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခြင်းအပြင်၊ surfactant ကို အစားအစာ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်း၊ စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သားရေ၊ ဖန်၊ ရေနံ၊ ဓာတုအမျှင်များ၊ အထည်အလိပ်၊ ပုံနှိပ်စက်နှင့် ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပန်းချီ၊ ဆေးဝါးများ၊ ပိုးသတ်ဆေးများ၊ ရုပ်ရှင်၊ ဓာတ်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအဖြစ် သန့်စင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နည်းပညာမြင့် နယ်ပယ်များ လည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ စက်မှုထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကကျသောပစ္စည်းမဟုတ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပြီးသတ်ထိတွေ့မှုကို ပေါင်းထည့်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုသည် ကြီးမားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ စားသုံးမှုလျှော့ချခြင်း၊ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်းတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။

 

1၊ လျှောက်လွှာSurfactants များအထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၌

Surfactants ကို အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ချည်မျှင်ချည်မျှင်၊ ချည်မျှင်၊ အရွယ်အစား၊ ယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်ထိုးခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်း (အရောင်ချွတ်ခြင်း)၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြီးမြောက်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းများတွင် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရိုးရှင်းစေရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ရန် အဓိကဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှု၊surfactantsဆပ်ပြာများ၊ စိုစွတ်သောအေးဂျင့်များ၊ ထိုးဖောက်နိုင်သောအေးဂျင့်များ၊ emulsifiers၊ solubilizers၊ foaming agents၊ defoamers၊ smoothing agents၊ dispersants၊ leveling agents၊ dyeing retarders၊ fixing agents၊ refining agents၊ softeners၊ anti-static agents၊ waterproofing agents၊ ပိုးသတ်ဆေးမဟုတ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စသည်တို့ဖြစ်သည်။ surfactants။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ၎င်းတို့၏ စားသုံးမှုအချိုးသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့ကျလာသော်လည်း ၎င်းတို့၏ သုံးစွဲမှုမှာ အခြားသော စက်မှုကဏ္ဍများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေး ကြီးမားနေသေးသည်။ ၎င်းတို့ကို solubilizers, detergents, wetting agents, dispersants, emulsifiers, leveling agents, refining agents, softeners, anti-static agents, etc. Anionic surfactants များကို ဆပ်ပြာများ၊ penetrants, wetting agents, emulsifiers, and dispersantic surfactants များအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အမျှင်များ၏အနုတ်လက္ခဏာတာဝန်ခံမှုကြောင့် အထည်များပေါ်သို့ ခိုင်မြဲစွာစုပ်ယူနိုင်သော Cationic surfactants များကို အထည်အပျော့စားများ၊ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းများ၊ ရေစိုခံအေးဂျင့်များ၊ Bipolar surfactants ကို သတ္တုရှုပ်ထွေးသော ဆိုးဆေးများ၊ အထည်အပျော့စားများနှင့် ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများအတွက် အဆင့်ညှိအေးဂျင့်များအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

 

2၊ သားရေနှင့်သားမွေးလုပ်ငန်းတွင် surfactants အသုံးချခြင်း။

သားရေထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသောကြောင့် အရေပြားဗလာမှ အသားရေချောအထိ အဆင့်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။ အသားအရောင်မလိမ်းမီ၊ ရေစိမ်ခြင်း၊ ပြာများစိမ်ခြင်း၊ အင်ဇိုင်းပျော့ခြင်း၊ အက်ဆစ်စိမ်ခြင်း၊ deacidification နှင့် defatting ကဲ့သို့သော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ဆီသတ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ဇီဝဓာတုသက်ရောက်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို တိုစေခြင်း၊ သားရေအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဓာတုကုန်ကြမ်းများကို ချွေတာရန်အတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။

သားမွေးပြုလုပ်ခြင်းတွင် စိမ်ခြင်း၊ အဆီချခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ အသားအရောင်ချွတ်ခြင်း၊ အရောင်ချွတ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ဆီသတ်ခြင်းနှင့် ချောခြင်းများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းအားလုံးသည် surfactants များကို ပေါင်းထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သားရေဖြင့်ပြုလုပ်သော တိရစ္ဆာန်အမွေးများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး သားမွေးပြုလုပ်ရာတွင် ဆံပင်၏မူလဖွဲ့စည်းပုံအား အနည်းငယ်မျှသာ ထိခိုက်မှုလိုအပ်ပါသည်။ surfactants များအသုံးပြုခြင်းသည် ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။

သားရေထုတ်လုပ်မှုနှင့် သားမွေးပြုပြင်ခြင်းများတွင် surfactants ၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ ပျော်ဝင်ခြင်း၊ emulsification၊ စိုစွတ်ခြင်း၊ စိမ့်ဝင်ခြင်း၊ အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းစေခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ကွဲပြားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နှစ်မြှုပ်ခြင်းတွင်၊ စိုစွတ်ခြင်းနှင့် စိမ့်ဝင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိရန် အဓိကလိုအပ်ပါသည်။ degreasing တွင်၊ emulsifying, wetting, နှင့် penetrating effect ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းခြင်းတွင် ကောင်းသောပျော်ဝင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးဆိုးရာတွင် ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှု၊ ထိုးဖောက်မှုနှင့် အမြှုပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆီထည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သော emulsifying ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

3. အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းတွင် surfactants များအသုံးပြုခြင်း။

Coatings များသည် အကာအကွယ်၊ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အပေါ်ယံအလွှာဖွဲ့စည်းရန် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အသုံးချနိုင်သည့် အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အများသိကြသော ဆေးသည် အကာအရံတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Coatings များတွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာများစွာပါရှိသည်- နေ့စဉ်ဘဝ၊ အဆောက်အဦးတည်ဆောက်မှု၊ သစ်သားပရိဘောဂ၊ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစသည်ဖြင့် အလှဆင်ရန်အတွက် တောက်ပသော အရောင်အသွေးရှိသော အပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးပြုသည်၊ အရာဝတ္ထုများ၏ အလှကို ခံစားရစေပြီး ၎င်းတို့၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ အကာအကွယ်ပေးရန်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ရန်၊ သစ်သား၊ သတ္တုစသည်ဖြင့် ဆောက်လုပ်သောပစ္စည်းများ၊ သုတ်ဆေးကို အရောင်သင်္ကေတအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ယာဉ်အသွားအလာ အချက်ပြ၊ အန္တရာယ်ရှိသော ကုန်စည် ဆိုင်းဘုတ် စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အမျိုးမျိုးသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုရှိသော အပေါ်ယံအလွှာများသည် မီးကာကွယ်ရေး၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မှိုကာကွယ်မှု၊ ဖုံးကွယ်မှု၊ အရောင်ပြောင်းမှု၊ လျှပ်ကာများ၊ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရေးနှင့် ဓာတ်ငွေ့ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ခြင်းစသည့် အထူးရည်ရွယ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။

Coatings များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား လေးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ဖလင်-ဖွဲ့စည်းသည့် အရာဝတ္ထုများ၊ ဆိုးဆေးများ၊ ဖျော်ရည်များနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ။ ဖလင်-ဖွဲ့စည်းသည့် အရာဝတ္ထုသည် အပေါ်ယံ ရေးဖွဲ့မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ ဆိုးဆေးများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အမှုန့်ပုံစံဖြင့် ကောင်းမွန်သော အရောင်အသွေးရှိသော အရာများဖြစ်သည်။ ဆပ်ပြာမပါတဲ့ အပေါ်ယံအလွှာတွေကလွဲရင်၊ အမျိုးမျိုးသော အရည်အလွှာတွေမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် ပျော်ရည်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ လောလောဆယ်တွင်၊ အပေါ်ယံအရည်ပျော်ဆေးများအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရေ၊ အလီဖာတစ် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ အနံ့ရှိသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ အယ်လ်ကိုဟောများ၊ အီစတာများ၊ အီသာများ၊ ကီတိုနစ်များ၊ တာပီနက်များ၊ ကလိုရင်းပါသော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ Additives များသည် coatings ၏ အရန်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် surfactants များသည် coatings တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။

အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အပေါ်၎င်းတို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများအရ၊ အပေါ်ယံတွင်အသုံးပြုသော surfactant များကိုအောက်ပါအမျိုးအစားများအဖြစ်ခွဲခြားနိုင်သည်- (1) defoamers, wetting agents, dispersants, emulsifiers စသည်တို့သည် coating production process အတွင်း; (၂) အပေါ်ယံ သိုလှောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆန့်ကျင်သော ကိတ်ဆေးများ၊ (၃) အကာအရံတည်ဆောက်မှုရုပ်ရှင်-ဖွဲ့စည်းအေးဂျင့်များ- အခြောက်ခံအေးဂျင့်များ၊ ကုသပေးသည့်အေးဂျင့်များ၊ အဆင့်တင်အေးဂျင့်များ၊ (၄) ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ အဆင့်ထိုးအေးဂျင့်များ၊ မှိုတားဆေးများ၊ မီးမလောင်စေသောဆေးများ၊ ဓါတ်ငြိမ်အေးဂျင့်များ၊ ခရမ်းလွန်စုပ်ယူကိရိယာများ စသည်တို့သည် အပေါ်ယံပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

 

4. ဓာတုဓာတ်ကူပစ္စည်းအတွက် surfactants များအသုံးပြုခြင်း။

ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှုန်းသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ရေနှင့်ဆီတွင် ပျော်ဝင်လွယ်သော ဓာတ်ပြုပစ္စည်းနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော surfactant အချို့ကို surfactant များထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးလာစေပြီး ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို surface active catalysis ဟုခေါ်သည်။ surfactants များမှ ဓာတ်ပြုသည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် micelle catalysis နှင့် phase transfer catalysis တို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့တွင် micelle catalysis သည် အင်ဇိုင်းဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ အော်ဂဲနစ်တုံ့ပြန်မှုများအပေါ် surfactants ၏ဓာတ်ပစ္စည်းများအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် micelle catalysis ဟုလူသိများသော micelles များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သည်ဟုယေဘုယျအားဖြင့်ယုံကြည်ကြသည်။

 

 

5. micro lotion တွင် surfactant ကို အင်ဇိုင်းဓာတ်ကူပစ္စည်း တုံ့ပြန်မှုတွင် အသုံးပြုခြင်း။

surfactants များထပ်ထည့်ခြင်းသည် အောက်ဖော်ပြပါ ကဏ္ဍသုံးရပ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားသည့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်ရည်များတွင် အင်ဇိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်- (1) surfactant မော်လီကျူးများ၏ ဝင်ရိုးစွန်းဦးခေါင်းသည် အင်ဇိုင်းမော်လီကျူးများနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် အော်ဂဲနစ်အဆင့်ရှိ အင်ဇိုင်းမော်လီကျူးများ ကွဲထွက်သွားပြီး အင်ဇိုင်းမော်လီကျူးများနှင့် အလွှာများအကြား တိုက်မိမှုနှုန်းကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ (2) surfactant မော်လီကျူးများ၏ hydrophobic အမြီးသည် အော်ဂဲနစ်အဆင့်များတွင် hydrophobic အလွှာများကို ထိရောက်စွာ ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့အား အင်ဇိုင်းများထံသို့ အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်စေခြင်း၊ (၃) အလွှာများနှင့် ထုတ်ကုန်များဖြင့် အင်ဇိုင်းများ ဟန့်တားခြင်းကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ကြဉ်ခြင်း။ မိုက်ခရိုဆေးရည်ရှိ အင်ဇိုင်းဓာတ် တုံ့ပြန်မှုကို လေ့လာရန် အသုံးပြုသည့် surfactants များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် anionic၊ cationic၊ amphoteric သို့မဟုတ် non-ionic surfactants များဖြစ်သည့် sodium di - (2-ethylhexyl) succinate sulfonate (AOT)၊ dodecyl polyoxyethylene ether (C12E4)၊ ovxathylbophoride (hexaylbophoride)၊ etc.

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို အိန္ဒိယ၊ ပါကစ္စတန်၊ ဘင်္ဂလားဒေ့ရှ်၊ Türkiye၊ အင်ဒိုနီးရှား၊ ဥဇဘက်ကစ္စတန်စသည့် နိုင်ငံများသို့ တင်ပို့ရောင်းချပါသည်။

သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို သိရှိလိုပါက Mandy သို့ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။

Tel: +86 19856618619 (Whats app)။ အထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် သင်နှင့်အတူ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သွားရန် ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။