ကျွန်ုပ်တို့၏အဓိကထုတ်ကုန်များ- အမိုင်နိုဆီလီကွန်၊ ဆီလီကွန်တုံး၊ hydrophilic ဆီလီကွန်၊ ၎င်းတို့၏ ဆီလီကွန် emulsion များအားလုံး၊ ရေစိုခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ရေပြန်ဆေး (ဖလိုရင်းမပါသော၊ ကာဗွန် 6၊ ကာဗွန် 8)၊ demin washing chemicals (ABS၊ Enzyme၊ Spandex protector၊ Manganese Remover)၊ ပင်မပို့ကုန်နိုင်ငံများ- India, Pakistanki, Bangladesh, Tür, etc.
Surfactants သည် စက္ကူထုတ်လုပ်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စိုစွတ်သောအဆုံး၊ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
ဟင်းချက်အကူများအဖြစ် အသုံးပြုသည့် surfactants သည် ဟင်းချက်အရည်ကို ဖိုင်ဘာကုန်ကြမ်းများအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေကာ သစ်သားမှ လီနင်နှင့် သစ်စေးများကို ဟင်းချက်နည်းဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး အစေးစွန့်ထုတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အစေးဖယ်ထုတ်သည့်အေးဂျင့်အဖြစ်အသုံးပြုသော Anionic surfactants များတွင် ဆိုဒီယမ် dodecylbenzenesulfonate၊ sodium tetrapropylbenzenesulfonate၊ sodium fatty alcohol sulfate၊ xylene sulfonic acid၊ sodium condensed naphthalene sulfonate၊ sodium alkylphenol polyoxyethylene ether sulfate စသည်တို့ပါဝင်သည်။ အိုင်ယွန်မဟုတ်သော surfactants များတွင် alkylphenol polyoxyethylene ether၊ fatty alcohol polyoxyethylene ether၊ fatty acid polyoxyethylene ester, polyether စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အစေးဖယ်ရှားရန်အတွက် non-ionic surfactants ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ nonylphenol polyoxyethylene ether သည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။ anionic surfactants နှင့် ionic non-ionic surfactants တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် လစ်နင်နှင့် အစေးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပျော့ဖတ်အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ L: (1-2) နှင့် nonylphenol polyoxyethylene ether ၏ဒြပ်ထုအချိုးအစားနှင့်အတူ xylene sulfonic acid နှင့် sodium naphthalene sulfonate ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ကောင်းသောအစေးဖယ်ရှားခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
စွန့်ပစ်စက္ကူမှင်များအတွက် မျက်နှာပြင်တက်ကြွသော အေးဂျင့်များ
စွန့်ပစ်စက္ကူမှင်၏နိယာမမှာ စိုစွတ်ခြင်း၊ စိမ့်ဝင်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ emulsify၊ စွန့်ကြဲခြင်း၊ မြှုပ်ခြင်း၊ ဖလော်ကလိတ်၊ ဖမ်းယူခြင်းနှင့် အမျှင်များနှင့် မှင်များကို surfactants ၏အကူအညီဖြင့် ဆေးကြောရန်ဖြစ်သည်။ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပါဝင်သည်- ① အဝတ်လျှော်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ဖြန့်ကျက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ မှင်များကို စွန့်ထုတ်ရန် လွယ်ကူစေပြီး Floatation နည်းလမ်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကော်လွိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ- အလွန်အမင်း မြှုတ်နှံခြင်း၊ ပြီးနောက် မှင်ဖမ်းခြင်း စသည်တို့ ပေါင်းစပ်ခြင်း အဝတ်လျှော်နည်း နှင့် flotation နည်းလမ်း ပေါင်းစပ်ခြင်း။ စွန့်ပစ်စက္ကူမှင်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများမှာ အယ်လကာလီ၊ ရေဖန်ခွက်၊ chelating အေးဂျင့်များ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်၊ surfactants၊ ကယ်လ်စီယမ်ဆားများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မျက်နှာပြင်ရှိ တက်ကြွသောအေးဂျင့်များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စွန့်ပစ်စက္ကူမှင်အေးဂျင့်များအဖြစ်အသုံးပြုသည့် အဓိက surfactants များတွင် anionic ဖက်တီးအက်ဆစ်ဆားများ၊ sulfates၊ sulfates၊ phosphate salts နှင့် sulfosuccinates တို့ပါဝင်သည်။ Cationic အမျိုးအစား- အamine ဆား၊ quaternary ammonium ဆား။ စိတ်ကြွအမျိုးအစား- betaine၊ imidazoline၊ အမိုင်နိုအက်ဆစ်ဆား။ အိုင်ယွန်မဟုတ်သော- အယ်လ်ကိုဆီလိတ်များ၊ ပိုလီယိုအက်စတာများ၊ ဖက်တီးအက်ဆစ်အက်စတာများ၊ အယ်ကယ်လ်အေမီဒက်စ်များ၊ surfactant ၏ရွေးချယ်မှုသည် ပုံနှိပ်ပစ္စည်း၏အခြေအနေနှင့် de မင်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့် တိတိကျကျပြောရလျှင် အမှိုက်စက္ကူအတွက် de မှင်အေးဂျင့်သည် အဓိကအားဖြင့် surfactants အတွဲလိုက်၏ ပေါင်းစပ်ဖော်မြူလာတစ်ခုဖြစ်သည်။
စက္ကူလုပ်ခြင်း၏စိုစွတ်သောအဆုံးတွင်လျှောက်လွှာ
အရွယ်အစားအတွက် surfactants များသည် စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများကို ရေစိုခံနိုင်စေသည့် အရေးကြီးသော စိုစွတ်သော ဓာတုပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို စာရေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး စက္ကူနှင့် ကတ်ထူပြားများအတွက် အသုံးများသည်။
အရွယ်တင်အေးဂျင့်များ၏ အဓိကအမျိုးအစားများမှာ rosin အခြေခံ အရွယ်အစားအေးဂျင့်များနှင့် ဓာတုအခြေခံအရွယ်အစားအေးဂျင့်များဖြစ်သည်။ ပြန့်ကျဲနေသော rosin အရွယ်အစား၏ ပြင်ဆင်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ rosin အစိုင်အခဲသည် အပူကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး rosin အရည်ဖြစ်လာသည်။ rosin အရည်နှင့် ရေကြားတွင် ကြီးမားသော တင်းမာမှုတစ်ခု ရှိနေပြီး ဤမျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် surfactants များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်သာ ရရှိနိုင်ပါသည်။ rosin သွားဖုံးကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် Emulsifier နှင့် dispersants များသည် surfactants နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော surfactant ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြန့်ကျဲနေသော rosin သွားဖုံးကိုပြင်ဆင်ရန် သော့ချက်ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော အရာများတွင် anionic၊ cationic နှင့် zwitterionic အေးဂျင့်များ ပါဝင်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် အသုံးအများဆုံး emulsifier သည် anionic dispersed rosin gum ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော emulsifiers များသည် polyoxyethylene အမျိုးအစားဖြစ်သည့် fatty alcohol polyoxyethylene ether phosphate၊ sodium 2-hydroxy-3- (styrene glycol) acrylic sulfonate၊ sodium 2-hydroxy-3- (polyoxyethylene sulfonyl) စသည်တို့ဖြစ်သည်။ cationic polyacrylamide၊ polyamide polyamide epichlorohydrin နှင့် cationic starch ကဲ့သို့သော emulsifier များကို cationic dispersed rosin အရွယ်အစားကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
အဓိကအားဖြင့် ဓာတုအရွယ်အစားအေးဂျင့်များတွင် alkyl ketene dimer (AKD) နှင့် alkyl succinic anhydride (ASA) ပါဝင်သည်။ ဤအရွယ်အစားအေးဂျင့်နှစ်မျိုးကို အမျှင်များပေါ်တွင် ဟိုက်ဒရော့ဆီလ်အုပ်စုများနှင့် တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး အမျှင်များပေါ်တွင်ကျန်ရှိနေသော တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်မှုအုပ်စုများပါ၀င်သောကြောင့် ၎င်းတို့တွင် အရွယ်အစားအေးဂျင့်များအဖြစ်လည်း လူသိများသည်။ မြင့်မားသော pH အခြေအနေများ (pH=7.5-8.5) ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်၊ ဤအရွယ်အစားအေးဂျင့် အမျိုးအစားသည် စက္ကူလုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များပြီး စျေးမကြီးသော ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို အဖြည့်ခံအဖြစ် အသုံးပြု၍ စက္ကူ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ အဖြူရောင်နှင့် စက္ကူပြုလုပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများရှိ တန်ဖိုးကြီးစက္ကူများ၏ 50% ကျော်သည် အလယ်အလတ်မှ အယ်ကာလီစက္ကူထုတ်လုပ်ရေးတွင် အောင်မြင်လျက်ရှိသည်။ AKD နှင့် ASA တို့သည် ရေတွင်မပျော်ဝင်နိုင်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သော AKD ဆေးရည်ကို emulsifier အဖြစ် polyoxyethylene အမျိုးအစားမဟုတ်သော အိုင်ယွန် surfactant ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော AKD ဆေးရည်ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
သစ်စေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် surfactants ဖြင့် ကုသထားသော ပျော့ဖတ်၏အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျန်ရှိသောအစေးသည် မိုးရွာမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်မီ မခွဲထုတ်ပါက၊ စက္ကူစက်၊ ကြေးနီကွက်၊ သိုးမွှေးထည်နှင့် အခြောက်ခံသော ဆလင်ဒါများကို တွယ်ကပ်နေသော ပျစ်စွတ်သော အသိုက်များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် အတားအဆီးဖြစ်စေကာ ပုံမှန်စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့်အပြင် စက္ကူရောဂါများကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ယနေ့ခေတ် အမှိုက်စက္ကူများကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ်အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကော်၊ မှင်ထုပ်များ၊ အမှိုက်စက္ကူများတွင် အလွှာအုပ်ကော်များကဲ့သို့သော အစေးအခြေခံပစ္စည်းများသည်လည်း စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့် အစေးအတားအဆီးများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အစေးအတားအဆီးထိန်းချုပ်မှုအေးဂျင့်များ၏သုတေသနနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် ပို၍ အရေးကြီးလာသည်။
အသုံးများသော resin barrier control agents များတွင် inorganic fillers (ဥပမာ talc powder)၊ fungicides၊ surfactants၊ chelating agents၊ cationic polymers၊ lipases နှင့် membrane separation agents များ ပါဝင်သည်။ အသုံးများဆုံး surfactants များမှာ anionic surfactants များဖြစ်ပြီး မြင့်မားသော alcohol sulfates, alkylbenzene sulfonic acids, and high alcohols, phosphates, etc. Cationic surfactants များသည် အဓိကအားဖြင့် alkyl amine salts သို့မဟုတ် quaternary ammonium salts များ အပါအဝင်ဖြစ်သည်။ အိုင်ယွန်မဟုတ်သော surfactants များတွင် အဓိကအားဖြင့် polyethylene glycol နှင့် polyols တို့ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ amphoteric surfactants နှင့် multicomponent complexes များလည်းရှိသည်။ Stripping agent သည် အခြောက်ခံစက်နှင့် စက္ကူစာရွက်ကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ခြစ်စက်နှင့် အခြောက်ခံစက်ကို ချောဆီပေးကာ ကော်ပြန့်ပြန့်နှံ့မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အစေးထိန်းချုပ်အေးဂျင့်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် polyamide ပေါ်လီမာလိမ်းဆေးများဖြစ်သည့် polyvinyl အရက်လိမ်းဆေး၊ ဓာတ်သတ္တုဆီနှင့် surfactant ကိုက်ညီသော ပလပ်ဖောင်းတွင် အော်ဂဲနစ်ဆီလီကွန်ဆေးရည်နှင့် polyamine polyamide cationic polymer တို့ကို ပက်ဖြန်းပေးပါသည်။
ညစ်ညမ်းမှုအတွက် surfactant
စက္ကူပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပျော့ဖတ်တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာဒြပ်စင်များနှင့် ဖက်တီးအက်ဆစ်များကဲ့သို့သော သဘာဝနှင့် အတုပြုလုပ်ထားသော အမြှုပ်ထွက်သည့် surfactant ပမာဏအနည်းငယ်နှင့် ဓာတုပိုလီမာများနှင့် ကစီဓာတ်ကဲ့သို့သော အမြှုပ်များကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် အမြှုပ်များပေါ်လာပြီး စက္ကူကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက္ကူပေါ်ရှိ အပေါက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် ဖောမ်မာများ၏ အဓိကတက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းများမှာ ကာဗွန်အယ်လ်ကိုဟောများသော၊ ပိုလီအီတာများ၊ ဖက်တီးအက်ဆစ်အက်စစ်များ၊ အော်ဂဲနစ်ဆီလီကွန်ပိုလီမာများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဆီလိမ်းဆေးတွင် ရေအဖြစ် ပြင်ဆင်ထားသည်။
စက္ကူလုပ်ခြင်းအတွက် အပျော့စား
ပျော့ပျောင်းမှုသည် အမျှင်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ hydrophobic အုပ်စုများဖွဲ့စည်းရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို ပြောင်းပြန်ဦးတည်ချက်ဖြင့် စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာပစ္စည်း၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချောမွေ့ပြီး နူးညံ့သောခံစားမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ရှာလကာရည်၊ sulfonated ကြက်ဆူဆီ နှင့် အခြား anionic surfactants တို့သည် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူလိုက်သောအခါ ပျော့ပြောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည်။
Hydrophobic အုပ်စုများသည် အမျှင်၏အပြင်ဘက်တွင် စွမ်းအင်နည်းသော မျက်နှာပြင်များကို ဖွဲ့စည်းထားသော်လည်း၊ Hydrophobic အုပ်စုများသည် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အမျှင်များနှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Fatty acid bisamide epichlorohydrin ကို အိမ်သာသုံးစက္ကူ၊ အရေးအကြောင်းစက္ကူ၊ သန့်ရှင်းရေးသုံးလက်သုတ်ပုဝါ၊ လက်ကိုင်ပုဝါ၊ လက်သုတ်ပုဝါစသည့် မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လိုအပ်ချက်ရှိသော စက္ကူများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
Bipolar ionic surfactants များတွင် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ ၎င်းတို့၏ cationic အုပ်စုများသည် အမျှင်များနှင့် နှောင်ဖွဲ့နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ anionic အုပ်စုများသည် ပျော့ဖတ်တွင် polyelectrolytes သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အိုင်းယွန်းများမှတဆင့် အမျှင်များနှင့် ချည်နှောင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် hydrophobic အုပ်စုများကို အပြင်သို့ ညှိစေပြီး မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော surfactants ၏ဥပမာများတွင် 1 (. 9 'aminoethyl) ပါဝင်သည်။ 2. ဆယ်ခုနစ်အယ်ကီလ် imidazoline ကာဘောဇလစ်အက်ဆစ် ဆင်းသက်လာမှုများ။ ထို့အပြင်၊ cationic နှင့် amphoteric surfactants နှစ်မျိုးလုံးတွင် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများနှင့် ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး စက္ကူမှိုတက်ခြင်းမှ ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
Organosilicon surfactants များသည် အထူး surfactants များဖြစ်ပြီး cationic organosilicon quaternary ammonium ဆားများကို အပျော့စားအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ stearic acid polyoxyethylene ester၊ polyoxyethylene lanolin၊ emulsified wax ကဲ့သို့သော အခြားသော အပျော့စားအမျိုးအစားများစွာလည်း ရှိပါသည်။
စက္ကူလုပ်ခြင်းအတွက် အပျော့စား
ပျော့ပျောင်းမှုသည် အမျှင်များ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ hydrophobic အုပ်စုများဖွဲ့စည်းရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို ပြောင်းပြန်ဦးတည်ချက်ဖြင့် စုပ်ယူနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာပစ္စည်း၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချောမွေ့ပြီး နူးညံ့သောခံစားမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ရှာလကာရည်၊ sulfonated ကြက်ဆူဆီ နှင့် အခြား anionic surfactants တို့သည် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူလိုက်သောအခါ ပျော့ပြောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသသည်။
Hydrophobic အုပ်စုများသည် အမျှင်၏အပြင်ဘက်တွင် စွမ်းအင်နည်းသော မျက်နှာပြင်များကို ဖွဲ့စည်းထားသော်လည်း၊ Hydrophobic အုပ်စုများသည် အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အမျှင်များနှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Fatty acid bisamide epichlorohydrin ကို အိမ်သာသုံးစက္ကူ၊ အရေးအကြောင်းစက္ကူ၊ သန့်ရှင်းရေးသုံးလက်သုတ်ပုဝါ၊ လက်ကိုင်ပုဝါ၊ လက်သုတ်ပုဝါစသည့် မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လိုအပ်ချက်ရှိသော စက္ကူများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
Bipolar ionic surfactants များတွင် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်သည်။ ၎င်းတို့၏ cationic အုပ်စုများသည် အမျှင်များနှင့် နှောင်ဖွဲ့နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ anionic အုပ်စုများသည် ပျော့ဖတ်တွင် polyelectrolytes သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အိုင်းယွန်းများမှတဆင့် အမျှင်များနှင့် ချည်နှောင်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် hydrophobic အုပ်စုများကို အပြင်သို့ ညှိစေပြီး မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော surfactants ၏ဥပမာများတွင် 1 (. 9 'aminoethyl) ပါဝင်သည်။ 2. ဆယ်ခုနစ်အယ်ကီလ် imidazoline ကာဘောဇလစ်အက်ဆစ် ဆင်းသက်လာမှုများ။ ထို့အပြင်၊ cationic နှင့် amphoteric surfactants နှစ်မျိုးလုံးတွင် ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများနှင့် ဘက်တီးရီးယားပိုးသတ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး စက္ကူမှိုတက်ခြင်းမှ ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
Organosilicon surfactants များသည် အထူး surfactants များဖြစ်ပြီး cationic organosilicon quaternary ammonium ဆားများကို အပျော့စားအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။
stearic acid polyoxyethylene ester၊ polyoxyethylene lanolin၊ emulsified wax ကဲ့သို့သော အခြားသော အပျော့စားအမျိုးအစားများစွာလည်း ရှိပါသည်။
Antistatic အေးဂျင့်
အထူးစီမံထားသော စက္ကူများထုတ်လုပ်ရာတွင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် တည်ငြိမ်မှုဆန့်ကျင်ရေးပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ အရည်ကိုကုသရန် surfactants ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် hydrophilic အပြင်မျက်နှာပြင်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ anti-static အေးဂျင့်အနေဖြင့်၊ surfactant သည် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြုသဘောဆောင်သော စုပ်ယူမှုတစ်ခုကို ဖန်တီးကာ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် hydrophobic အုပ်စုတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Hydrophilic အုပ်စုများသည် အာကာသထဲသို့ ပြန့်ကျဲသွားကာ အမျှင်များ၏ အိုင်းယွန်းစီးကူးမှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုတို့ကို တိုးမြှင့်ပေးကာ ထွက်လာသည့်ဖြစ်စဉ်များနှင့် မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်ကို ကျဆင်းစေကာ တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တည်ငြိမ်အေးဂျင့်အဖြစ်အသုံးပြုသော surfactants များတွင် ကြီးမားသော hydrophobic အုပ်စုများနှင့် အားကောင်းသော hydrophilic အုပ်စုများရှိသည်။ Cationic surfactants များသည် အမြင့်ဆုံးအသုံးပြုမှုနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး နောက်တွင် amphoteric surfactants များဖြစ်သည်။
ဖိုက်ဘာပျံ့လွင့်ခြင်း။
Fiber dispersants ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အမျှင်ဓာတ်စီးဆင်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စက္ကူဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဖြစ်သည်။ Fiber dispersants သည် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် bilayer ပုံစံကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အပြင်ဘက်တွင် ကွဲလွဲနေသော ဝင်ရိုးစွန်းစွန်းသည် ရေနှင့် ခိုင်ခံ့သော ဆက်နွယ်မှုရှိပြီး ရေစိုစွတ်မှု အတိုင်းအတာကို တိုးမြင့်စေပြီး ပြန့်ကျဲမှုကို ရရှိစေရန် ငြိမ်လျှပ်စစ်ကို တွန်းလှန်ပေးသည်။ အသုံးများသော ဖိုက်ဘာအမှုန်အမွှားများသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဟိုက်ဒရိုလစ်ဇလုပ်ပိုလီကrylamide (PAM)၊ polyethylene oxide (PlEO) စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ PEO တွင် ပျစ်ပျစ်မြင့်မားသည်၊ ရေပျော်ဝင်နိုင်မှုနှင့် ချောဆီကောင်းသည်။ တန်ဖိုးကြီးအိမ်သာသုံးစက္ကူတွင် 0.05% ထက်နည်းသောထည့်ခြင်းသည် ပျံ့နှံ့မှုအားကောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
စက္ကူပြုလုပ်ရာတွင် မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားနှင့် အကာအရံများကို အသုံးပြုခြင်း။
မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားနှင့် အပေါ်ယံအလွှာနှစ်ခုစလုံးတွင် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်၊ ၎င်း၏ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အလုံးစုံ သမာဓိရှိစေရန် အဓိကအားဖြင့် စက္ကူမျက်နှာပြင်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးချခြင်းပါဝင်သည်။ သို့သော် နှစ်ခုကြားတွင် ကွာခြားချက်များစွာရှိပါသည်၊ အဓိကကွာခြားချက်မှာ မျက်နှာပြင် gluing သည် ကော်များကိုသာ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး coating သည် ကော်နှင့် ဆိုးဆေးနှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာအတွက်သုံးသော ကပ်ခွာကို စက္ကူပေါ်တွင် ဖိထားပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းသည် စက္ကူ၏မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သည်။
မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအတွက် surfactants
ပစ္စည်းအရ၊ ၎င်းကို သဘာဝနှင့် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ အိုင်းယွန်းပိုင်ဆိုင်မှုအရ၊ ၎င်းကို anionic၊ cationic နှင့် non-ionic အမျိုးအစားများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်ပုံစံအရ၊ ၎င်းကို aqueous solution type နှင့် lotion type ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အသုံးများသော မျက်နှာပြင်ကပ်ခွာများတွင် hydrophobic နှင့် hydrophilic အုပ်စုများပါရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ၎င်းတို့အားလုံးသည် surfactants များဖြစ်သည်။ အဓိက မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား အေးဂျင့်များတွင် ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်၊ ပိုလီဗီနိုင်အယ်လ်ကိုဟော (PVA)၊ carboxymethyl cellulose (CMC) နှင့် polyacrylamide (PAM) တို့ ပါဝင်သည်။ မတူညီသော မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား အေးဂျင့်များကို မတူညီသော လိုအပ်ချက်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာ- ① ရေခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေရန်အတွက် AKD၊ ပြန့်ကျဲနေသော rosin၊ paraffin၊ chromium chloride stearate၊ styrene maleic anhydride copolymer နှင့် အခြားသော ဓာတုအစေးစေးတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ② ဆီခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ perfluoroalkyl acrylate copolymers၊ perfluorooctanoic acid chromium complexes၊ perfluoroalkyl phosphates စသည်တို့ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ် ဖလိုရင်းနိတ်ဒြပ်ပေါင်းများကို ဆီလီကွန်အစေးထည့်ခြင်းဖြင့် ကပ်တွယ်မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ④ ပြုပြင်ထားသောဓာတ်၊ CMC၊ PVA စသည်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပြုပြင်ထားသောဓာတ်၊ CMC၊ PVA စသည်တို့ကိုအသုံးပြု၍ PAM ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်သော ခွန်အားကို မြှင့်တင်ပါ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၏တောက်ပမှုကို တိုးတက်စေရန်၊ CMC၊ sodium alginate နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အရွယ်အစားအေးဂျင့် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အရွယ်အစားအေးဂျင့်များကို အတူတကွအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အလွန်ထင်ရှားပါသည်။
အပေါ်ယံ surfactants
coating processing အတွက် coatings ၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ကော်၊ ဆိုးဆေးများနှင့် အခြား additives များပါဝင်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်းကိုယ်တိုင်က ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး စာရွက်လိုအပ်ချက်နဲ့ ဖော်မြူလာပါဝင်မှုပေါ်မူတည်ပြီး ကွဲပြားပါတယ်။ surfactants သည် အဓိကအားဖြင့် coating dispersants၊ defoamers၊ ချောဆီများ၊ ကြာရှည်ခံပစ္စည်းများ၊ anti-static agents နှင့် synthetic latex အပါအဝင် စက္ကူအပေါ်ယံလွှာများဖွဲ့စည်းရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
Coating dispersant : ၎င်းသည် အပေါ်ယံတွင် အရေးအကြီးဆုံး additive ဖြစ်ပြီး၊ အများစုမှာ surfactants များဖြစ်သည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ① ရောင်ခြယ်အမှုန်များကို အခကြေးငွေပေးဆောင်စေပြီး ၎င်းတို့အချင်းချင်း ရွံရှာဖွယ်ကောင်းသော စွမ်းအားများကို ထုတ်ပေးရန်ဖြစ်သည်။ ② ရောင်ခြယ်အမှုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် အကာအကွယ် ကော်လွိုက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ③ အမှုန်များစွာကို ပေါင်းစည်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အမှုန်များအနီးတစ်ဝိုက်တွင် ပျစ်ပျစ်မြင့်မားသောအခြေအနေတစ်ခု ဖန်တီးပါ။ အစောဆုံးအသုံးပြုသော စွန့်စားပစ္စည်းများမှာ ဖော့စဖိတ်၊ ပိုလီစီလစ်ကပ်စ်၊ ဒီယမ်မနီယမ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဖော့စဖိတ်၊ benzenesulfonic acid နှင့် formaldehyde တို့၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း ထုတ်ကုန်များ၊ casein၊ အာရဗီအစေး၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဆိုဒီယမ် ဟက်မတ်တာဖော့စဖိတ်၊ ဆိုဒီယမ် ပီရိုဖော့စဖိတ် နှင့် ဆိုဒီယမ်တက်ထရာဖော့စဖိတ်များ ပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။ မြင့်မားသောအစိုင်အခဲပါဝင်မှုအပေါ်ယံပိုင်းများတွင်၊ ဆိုဒီယမ်ပိုလီကရီလိတ်ဖြေရှင်းချက်၊ ဆိုဒီယမ်ပိုလီမက်သခရီလိတ်နှင့် ၎င်း၏ဆင်းသက်လာပစ္စည်းများ၊ diisobutylene maleic anhydride copolymer ၏ disodium ဆားဖျော်ရည်၊ နှင့် alkylphenol polyoxyethylene ether နှင့် fatty alcohol polyoxyethylene ether ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောစိုင်အခဲပါဝင်မှုအပေါ်ယံလွှာများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
Defoamer- အမြှုပ်များကို အပေါ်ယံပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မကြာခဏအမြှုပ်ထွက်လေ့ရှိပြီး defoamer ထပ်ထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောအရက်များ၊ fatty acid esters၊ tributyl phosphate၊ tripropyl phosphate စသည်တို့ ရှိပါသည်။
ချောဆီ- စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်း၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် ချောဆီပိုကောင်းစေရန်၊ ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး တောက်ပြောင်စေခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို တိုးမြင့်လာစေခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဖုံးအုပ်ထားသော စက္ကူ၏ ပုံနှိပ်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ချောဆီများကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။ လက်ရှိအသုံးအများဆုံး ချောဆီများမှာ ကယ်လစီယမ် stearate ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသော ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော သတ္တုဆပ်ပြာ surfactants များဖြစ်ပြီး၊ ဆိုဒီယမ် stearate ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ချောဆီများသည်လည်း သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Paraffin hydrocarbons နှင့် fatty acid amines တို့ကို ချောဆီအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
တာရှည်ခံပစ္စည်းများ- အချို့သော သဘာဝကော်များသည် ပျက်စီးခြင်းနှင့် မှိုများပေါက်ဖွားနိုင်သောကြောင့် တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သည့်ကျောရိုးများကို စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်းများတွင် ထည့်သင့်သည်။ Quaternary ammonium cationic surfactants၊ fluorinated cyclic ဒြပ်ပေါင်းများ၊ organic bromine နှင့် sulfur ဒြပ်ပေါင်းများ၊ N - (2-benzimidazolyl) carbamate (carbendazim) စသည်တို့ကို စက္ကူအပေါ်ယံပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
Antistatic အေးဂျင့်- octadecyltrimethylammonium ဖလိုရိုက်၊ polyoxyethylene sorbitan ester၊ alkylphenol polyoxyethylene ether phosphate၊ polystyrene sulfonate စသည်တို့ကို အပေါ်ယံပုံသေနည်းတွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ စက္ကူကို ဆန့်ကျင်ဘက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
Synthetic latex : Synthetic latex သည် အရေးကြီးသော coating ကော်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတုစေး၏ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ surfactants သည် emulsifiers၊ dispersants၊ stabilizers စသည်တို့ကဲ့သို့ အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
#ဓာတုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ#
#အထည်အကူ #
#အထည်အလိပ်ဓာတု#
#ဆီလီကွန်အပျော့စား#
#ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်သူ#
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ ၃၁-၂၀၂၄
